簡述夾式送（sòng）料機工作原理，在精密製造場合大批量、高效加工（gōng）是必然發展趨勢，而要想達到此種加工效果有兩（liǎng）大實現（xiàn）方式，一是使用雙料帶衝（chōng）壓自動（dòng）化生產線，二是用高速衝床高速衝壓生產線替（tì）代傳（chuán）統的低速衝壓（yā）加工方式。而實現高效加工的趨勢就是使用（yòng）夾式送（sòng）料機，下麵我（wǒ）們來看一下夾式送（sòng）料機工作原理。

　　夾式送料機工作原（yuán）理

　　1.衝壓生產正朝著高速、高精密方向發展，在衝壓生產時使用高速衝床衝壓的場合越（yuè）來（lái）越多，高速衝床（chuáng）最高行程數可達1200次/分，此時若（ruò）使用傳統的空氣送料機、滾（gǔn）輪送料機、NC送料機進行送（sòng）料則（zé）完（wán）全（quán）發揮不出高速衝床高效的性（xìng）能。

　　2.而（ér）夾式送料機則正是（shì）為高速衝壓生產而研製（zhì）的高（gāo）效送料設備，其采用機械式衝壓與送（sòng）料（liào）聯動結構，每分鍾送料最高可達1200次（cì），完全實現了以衝床同步（bù）送料（liào）之目的。

　　3.在使用時，用固（gù）定板（bǎn）及L型支架（jià）座將夾式送料機固定在衝床台盤側邊（biān），同時用時規皮帶將其與衝床輸出軸相連起到機械傳動作用，讓材料由左到右穿過放鬆抓取夾（jiá）子，調整（zhěng）好驅動計（jì）時皮帶的張（zhāng）力。

　　4.使其與（yǔ）衝床輸出軸同步運行，並且二者相（xiàng）位差（chà）保持一致，再使用快（kuài）速（sù）量規設定好送料長度，通過回轉夾子支架上的（de）刻度盤設定好送料厚度（dù），即可（kě）啟動夾式（shì）送料機。

　　5.當衝床的上模衝壓（yā）到材料時，送料機擺線凸輪處於等徑處的起點，此時，凸輪轉動而材料不運動，衝床對材料進行衝壓，直至凸輪轉過等徑終點，凸輪繼續轉（zhuǎn）動並推動滑塊沿滑杆運（yùn）動，使（shǐ）夾頭與材料脫離，凸輪繼（jì）續再轉過180度時，材料被卡入下一工位的夾頭內。

　　6.此時上模退出，凸輪繼續轉動，進而（ér）帶動夾杆運（yùn）動，夾杆推動（dòng）材料向下一工位運動，當材料運（yùn）動到下一（yī）工位時，衝（chōng）床上模再（zài）次壓下，完（wán）成一個工作循環，就實現了被衝壓材料的高速自動送料。