送料機是由分料裝置、輸送輪（lún）、傳動（dòng）杆、支架、控製電路等五（wǔ）部分組成，分料裝置以每次一杆（gǎn）棒料向輸送輪（lún）放料,輸送（sòng）輪將棒料送入磨削區（qū）。工作時棒（bàng）料處於輸送輪上方，當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進的狀態下，減少棒料磨（mó）擦力，從而提高磨消精度。工作時振動（dòng）與噪音非常小，特（tè）別適用長棒（bàng）料，精密工件加工。那麽送料機常見的問題和相應的解決方法有哪些（xiē）呢？下麵狂草熟女影院小編來給大家介紹。

　　送料機常見的問題和（hé）相應（yīng）的解決（jué）方法有哪些：

　　1、接通電源後機（jī）器不震動

　　此種現象產生的原因通常有兩種：a.保（bǎo）險絲斷，這（zhè）種情況下，更換新的保險絲即可；b.線圈導（dǎo）線短路或者引出線接頭斷掉，這時（shí），我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或（huò）接好引出線。 

　　2、機器間（jiān）歇地工（gōng）作或電流上下（xià）波動

　　這（zhè）種情（qíng）況通常是由線（xiàn）圈（quān）損壞導致（zhì）的。用戶需（xū）要（yào）檢查線圈層間或匝間有無短路現象和（hé）引（yǐn）出線（xiàn）接頭的（de）虛聯現（xiàn）象，然後對其進行修理或者更換線圈。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅反映不規則，有猛（měng）烈的（de）撞擊聲

　　有三種情況可能（néng）導致此種現象的發生：板彈簧斷裂；振動（dòng）器（qì）與槽體連接螺栓斷裂或（huò）鬆動；鐵芯和銜鐵發生撞擊。針對此三（sān）種情況（kuàng），解決（jué）措施分別為；更換新的板彈簧；更換或者擰緊螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空載試車正常，負載（zǎi）後振幅降低較多

　　這種現象的發生主要是由料倉排料口設計不當，使料槽承受料（liào）柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重新設計或改進料倉口設計，以減少料柱（zhù）的壓力（lì）。

　　5、震動微弱、調整電（diàn）位器（qì）振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導致以上故障的發生（shēng）：a.晶閘管（guǎn）被擊穿，更換晶閘管即可解決此問題；b.氣隙堵塞或（huò）者板彈簧間隙堵塞，及時清除堵塞物（wù）即可。

　　6、其餘均正常，隻有電（diàn）流偏高

　　這種情（qíng）況（kuàng）的發生可能是氣隙太大造成的，我們需要將氣隙調整到標準值2mm即可（kě）。

　　以上內容就是對送料機常見的問題和（hé）相應的解決方法有哪些的介紹（shào）了，當前國內外應用日益廣泛的滾（gǔn）輪式自動送料機，可以配套於各類無心（xīn）磨床使用，配合加工機床完成自動送料工作，存（cún）儲箱的棒料輸送完畢後，機床自動處於等待加料狀態，並通過警示裝置告知操作人員加（jiā）料。