數控衝床送料機（jī）是（shì）一種配合數控衝床輔助使（shǐ）用（yòng）的機械設備，可以經過編程後準確（què）的定位送料，讓加工鈑金件會更加的輕鬆，讓機械加工完全的脫離勞動力，讓加工的過程縮短，可以一次性（xìng）的衝（chōng）多種孔等優點，然而大（dà）多數數控衝床送料機都會（huì）采用變頻調速，下麵我們主要來說說（shuō）數（shù）控衝（chōng）床送料（liào）機變頻（pín）調速的特點有哪（nǎ）些?

　　1， 減（jiǎn）少機械傳動部件

　　由於目前矢量控製變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出,，從而節省齒輪箱等機械傳動部件, *終構成直接變頻傳動係統。從而就能降低成本和空間（jiān）, 提高穩定性。

　　2，可（kě）調的運行速度

　　運用變頻調速能優（yōu）化工藝過程，並能（néng）根據工藝（yì）過程迅速（sù）改（gǎi）變，還（hái）能通過遠控PLC或其他（tā）控製器來實現速度變化。

　　3，節能性好（hǎo）

　　離心風機或水泵采用變頻（pín）器（qì）後都能大幅度地降低能耗，這在十幾（jǐ）年的工程經（jīng）驗中已經得到體現。由（yóu）於*終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻後投（tóu）資回報就更快，廠家也樂意接受。

　　4，受控的停止方式多

　　如同可控的加（jiā）速一樣, 在變頻調速中, 停止方式可以受（shòu）控，並且有（yǒu）不同的停止方式可以選擇(減速停（tíng）車、自由停車、減速（sù）停（tíng）車（chē）+直（zhí）流製（zhì）動)，同樣它能減少對機（jī）械部件和電機的衝擊，從而使（shǐ）整個係統更加（jiā）可（kě）靠，壽（shòu）命也會相應增（zēng）加。

　　5，啟動時需要的功率更低

　　電（diàn）機功率與電流和電壓的乘積（jī）成正比, 那麽通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大（dà）大高於（yú）變頻啟（qǐ）動（dòng）所需要的功（gōng）率。在一些工況下其（qí）配（pèi）電係統已經達到了*高極限，其直接工（gōng）頻啟（qǐ）動電機（jī）所產生（shēng）的電湧就會對同（tóng）網上的其他用戶產生嚴重的（de）影響,如（rú）果采用變頻器（qì）進行電機起停,就不會產生類似的（de）問題。

　　6，控製電機的啟動電流

　　當電機通過工頻直（zhí）接啟動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。使（shǐ）用變（biàn）頻調速能（néng）充分（fèn）降低啟（qǐ）動電流，提高繞（rào）組承受力，用戶*直接的好處就是電（diàn）機的維護成本將進（jìn）一步（bù）降低、電機（jī）的壽命則相應增加。

　　7，可控的加速功能

　　變頻調速能（néng）在零速啟動並按照（zhào）用戶的需要進行光滑（huá）地加速（sù），而且其加速曲線也可以選擇，通過工頻啟動時對電機（jī）或相連的機械部分（fèn）軸（zhóu）或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機（jī）械磨損和損耗，降低機械部件和電機（jī）的壽命。

　　8，可逆運行控製

　　在變頻器控（kòng）製中，要實現可逆運行控製無須額外的可逆控製裝置，隻需要改變輸出（chū）電壓的相序即可（kě），這樣就能降低維護成本和節（jiē）省安裝空間（jiān）。

　　9，降低電力線路（lù）電壓波（bō）動

　　在電機工頻啟動（dòng）時，電流劇（jù）增的同（tóng）時，電壓也會大幅（fú）度波動，電（diàn）壓下降的幅度將取決於啟動電機的功率大小和配電網的（de）容量。電壓下降將會導致同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘（zhá）或工作異常。而采用變頻調速後，由於能在零頻零壓時逐（zhú）步啟動，則能*大程度上消除電壓下降。