一、膨化（huà）機基礎知識

1. 膨化機類型與應（yīng）用場景

• 類（lèi）型：
  • 幹法膨化機：無需加水，直接（jiē）利用（yòng）原料自身水分（fèn）和機（jī）械摩擦（cā）產熱，適合（hé）加工玉米（mǐ）、豆類等幹燥原料。
  • 濕法膨化機：需注（zhù）入蒸汽或（huò）水分（fèn），溫（wēn）度和壓力更高，常用於生產寵物食品、水產飼料等精細化產品。
  • 擠壓式膨化機：通過螺杆擠壓原料，適合製作膨化零食（如爆米花、蝦（xiā）條）。
• 應用場景：食品加工（零（líng）食（shí）、早餐穀物）、飼料生產、寵物食（shí）品等。

2. 核心部件認知

二、操作前（qián）準備

1. 原料（liào）選擇與處理

• 適合原料：含澱粉高的穀物（玉米、大米、小（xiǎo）麥）、豆類、薯類等，需粉碎至合適粒（lì）度（通常（cháng） 80-100 目）。
• 預處理（lǐ）：
  • 幹（gàn）法膨（péng）化：原料含水量控製在 10%-15%，過幹需噴水混合，過濕（shī）需烘幹。
  • 濕法膨化：可添加（jiā）油脂、糖、調味料等，混合均勻後投（tóu）入進料鬥。

2. 設備檢查

• 檢查螺杆（gǎn）、模具、切刀是否安裝牢固（gù），無鬆動或磨損。
• 確認加熱係統、傳動裝置（皮帶或齒輪）運行正常，潤（rùn）滑部位油位充足。
• 清理進料鬥和螺筒內殘留的原料，避免雜（zá）質影響產品質量。

三、開機操作流（liú）程

1. 啟動設備

1. 接通電源，開（kāi）啟加熱係統（濕法膨化需同（tóng）時打開蒸汽閥），設定溫度：
   • 幹法膨化：80-120℃（根據原料（liào）調整，澱粉含量高則溫度稍低）。
   • 濕法膨化：120-160℃，壓力 0.3-0.8MPa。
2. 待溫度達到設定值（zhí）後，啟動螺杆電（diàn）機，空轉（zhuǎn） 2-3 分鍾，觀察運行是（shì）否平穩。

2. 進（jìn）料與調節

• 緩慢向進料鬥倒入原料，避免一次性投料過多導致堵（dǔ）塞。
• 觀察與調（diào）整：
  • 出料（liào）狀態：正常膨化（huà）產品應表麵光滑、膨脹均勻，若出現焦糊或不（bú）成型，需降低溫（wēn）度或調整螺杆轉速。
  • 螺杆轉（zhuǎn）速：轉速快則產量高，但膨化度可能不足；轉速慢則膨化充分，但易過熱。新手可從低速（如 200-300 轉 / 分鍾）開始嚐試。
  • 切刀轉速（sù）：根據產品長度需求調節，轉速快則（zé）產品短（duǎn），反之則長。

3. 停機步驟

1. 停止進料，讓螺（luó）杆將殘留原料推淨（約 5-10 分鍾），避免原（yuán）料（liào）滯留糊化。
2. 關閉加熱係統和（hé）螺杆電機，待設備（bèi）完全冷卻後，清理螺筒和模具內的殘渣（zhā）。
3. 切斷電源，做好設備清潔記錄。

四（sì）、安全注意事項

1. 防燙傷：膨化機（jī）運行時表麵溫度高，禁止直接觸摸螺筒、模具等部件。
2. 防機械傷害：設備運行時嚴禁打開防護罩，更換模具或清理時需先斷電並確保螺杆停止轉動（dòng）。
3. 電氣安（ān）全（quán）：定期檢查線路是否破（pò）損，潮濕環境下避免徒手操作開關。
4. 通風環境：確保操作空間通風良好，減少粉塵積聚，預防爆（bào）炸風（fēng）險（尤（yóu）其處理高澱粉原（yuán）料時）。

五、常見問題與（yǔ）解決方法

六、維護保養建議（yì）

1. 日常保養：
   • 每次停機後清理進料鬥、螺筒和模具，避免原料（liào）殘留變質（zhì）。
   • 檢查皮帶鬆緊度，及時調整或更換磨損皮帶。
2. 定期（qī）保養：
   • 每周檢查軸承潤滑情況，添加（jiā）黃油。
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