貓糧製造設備涵蓋原料（liào）處理、加工成（chéng）型、後處理（lǐ）等全流程，不同規模的生產線（xiàn）設備配置（zhì）會有所差異。以下是常見的貓糧製造設備及其功能、特點的詳細介紹：

一、原料預處理（lǐ）設備

1. 原料清理篩

• 功能（néng）：去除原料（如穀物、肉類）中的雜質（石（shí）子（zǐ）、金屬碎屑（xiè）、毛發等）。
• 類（lèi）型：振動篩、圓筒篩等，通過（guò）篩網孔徑篩選不同粒度的物料（liào）。
• 特點：需定（dìng）期清理篩（shāi）網，避免雜質堆積影（yǐng）響（xiǎng）篩分效率。

2. 磁選機

• 功能：利用磁力吸附原（yuán）料中的金屬（shǔ）異物（如鐵釘（dìng）、鐵絲），防止損壞後續設備（bèi）。
• 類型：永磁滾筒（tǒng）、電磁除鐵器（qì），通常安裝在傳送帶上方或料（liào）鬥入口處（chù）。

3. 破碎機（jī） / 粉碎機

• 功能：將塊狀原料（如凍肉、大顆粒穀（gǔ）物）破碎成（chéng）粉末或小顆（kē）粒，便於（yú）後續混合。
• 類型（xíng）：
• 錘式粉碎機：通過高速旋轉的錘頭擊碎物料，適合粉碎（suì）穀物（wù）、骨頭等。
• 刀片（piàn）式粉碎機：利用旋轉刀片切割物料，常用於肉類、蔬菜的粉碎。
• 特點（diǎn）：需根據原料硬度調整轉速和刀片間隙，避免（miǎn）設備過載。

二（èr）、配料與混合設備

1. 自（zì）動配料（liào）係統

• 功能（néng）：按配（pèi）方精確稱量各類原料（liào）（肉類、穀物、維生素添加劑等）。
• 組成：電子秤、稱重傳感器、PLC 控製係統，可實現多物料自動配比。
• 特點（diǎn）：精度要求高（誤差≤0.5%），需定期校準秤體。

2. 混（hún）合機

• 功能：將不同原料均勻混合，確保營養成分分布一（yī）致。
• 類型：
• 臥式螺帶混合機：通過螺帶攪拌使物料上下翻動，混合效率高，適合（hé）大批（pī）量生產。
• 立式混合機：占地麵（miàn）積小，適合中小型生產線，但混合均勻度略低於臥式。
• 注意事項：混合時間（jiān）需嚴格控製，過（guò）長可能導致物料分層，過短則混合（hé）不勻。

三（sān）、熟化與成型設備

1. 雙螺（luó）杆擠出機

• 核心功能：通過高溫高（gāo）壓將混合物料熟化並擠出成型，是貓糧生產的關鍵設備。
• 工（gōng）作原理：
• 螺杆旋轉推（tuī）進（jìn）物料，機筒加熱（溫度約 100-150℃）使澱粉糊化、蛋白質變（biàn）性。
• 物（wù）料通過模具孔擠出，形成（chéng）條狀或顆粒狀，經切刀切割成指定長度。
• 特點：螺杆轉速、溫（wēn）度、壓力可調節，以適應不同配方（如幹糧、濕糧）的需求。

2. 製粒機

• 功能：將粉狀物料製成顆粒，常用於非擠壓工藝或小型生產線。
• 類型：環模製粒機（通過環模與壓輥擠壓成型（xíng））、平模製粒（lì）機（適合粗纖維原料（liào））。

四（sì）、後處理設備

1. 烘幹機

• 功（gōng）能（néng）：降低貓糧顆粒的水分含量（通常從 20% 以上降至 10% 以下），延長（zhǎng）保質期。
• 類型：
• 網帶式烘幹機：顆粒隨網帶通過熱風循環通道，烘幹效率高，適合大（dà）批量生產。
• 滾筒烘幹機：顆粒在旋轉滾筒內與熱空氣接觸（chù），適合中小批量。
• 參數：溫度一般控製在 60-80℃，烘幹時間根據顆粒大小調整（約 20-60 分鍾）。

2. 冷卻機

• 功（gōng）能：將烘幹後的顆粒降溫至室（shì）溫，防止結塊和油脂氧化。
• 原理（lǐ）：通過冷風或自然風對流散熱，常與烘幹機（jī）配套使用。

3. 噴油機（jī） / 調味機

• 功能：在顆粒表麵噴塗油脂（如雞油、魚油（yóu））或調味料（如肉粉（fěn）、誘食劑），提升口感和營養價值。
• 類（lèi）型：滾筒式噴油機（顆粒在滾筒內與（yǔ）霧化油脂混合（hé）），需控製噴油均勻度和（hé）用量。

五、包裝與倉（cāng）儲設備

1. 稱（chēng）重包裝（zhuāng）機

• 功能（néng）：按規格稱量貓糧（如（rú） 1kg、5kg）並（bìng）完成裝袋、封口。
• 類型：
• 敞口袋包裝機（jī）：適合大規格包裝（zhuāng）（10kg 以上），常用（yòng）於（yú）批發渠道。
• 閥口袋包裝機：自動填充並封口（kǒu），適（shì）合小規格零售包裝。
• 配套設備：金屬檢測器（檢測包裝內是否（fǒu）含金屬異物）、重量選別機（剔除重量不合格的包裝）。

2. 碼垛機 / 輸送線

• 功能：將包裝好的貓糧自動碼放至托盤，或通過傳送帶（dài）輸送（sòng）至倉儲區域。
• 自動化程度（dù）：小型生（shēng）產線可人工碼垛，大型工廠多采用機械臂（bì）碼垛機，提升效率。

六、輔助設備

1. 除塵係統

• 功能：收（shōu）集粉碎、配料、烘幹等環節（jiē）產生的粉塵，防止粉塵爆（bào）炸和環境汙染。
• 設備（bèi）：布袋除塵器（qì）、旋風除塵器，需（xū）定期清理濾袋，確保除塵效率。

2. 控製係統

• 功能：集成 PLC 控製櫃（guì）、觸摸屏，實現（xiàn）全生產（chǎn）線的自（zì）動化控製（如溫度、轉（zhuǎn）速、配料量調節）。
• 特點：可存儲多種配方，一鍵切換生產不同類型的貓糧（如幼貓糧、成（chéng）貓糧）。

七（qī）、不同規模生產線的設備配置差異

八、設備選型注意事項

1. 產能匹配：根據日（rì）產（chǎn）量選擇（zé）設備規格（如擠出機產量需≥目標產能的（de） 120%）。
2. 配方適應性（xìng）：如生產高肉類含量（liàng）的貓糧（liáng），需選擇耐磨的螺杆和（hé）刀片。
3. 合規性：設備材質需符合食品級標準（如 304 不鏽鋼），避（bì）免金屬鏽蝕汙染產品。
4. 售後與維（wéi）護：優先選擇品牌廠商，確保配件供應和（hé）維修服務及時。

總結

貓糧製造設備覆蓋從原料到成品的全流程，核心設備為雙螺杆擠出機和烘幹機，而自動化（huà）程度和產能需求決定了設備（bèi）的配置差異。企業需根據自身規模、產品類型（xíng）（幹糧、濕糧、凍幹糧）及預算（suàn），合理搭配設（shè）備，同時注重安全防護和環保要求（如除塵、降噪）。